石墨加工中刀具的磨損比例

石墨加工中刀具的磨損比例

 高速加工中心在技術(shù)上的開展為進(jìn)步石墨電極的銑削加工效率和消費(fèi)質(zhì)量奠定了根底，特別是對外形復(fù)雜和具有薄壁特性的小型電極的銑削加工。



在EDM模具加工中運(yùn)用的石墨電極，需求采用高速加工中心(HSM)來對其銑削加工，因而對HSM機(jī)床的需求也在不時(shí)地增長。但是，有一段時(shí)間由于在硬質(zhì)鋼材加工方面的技術(shù)開展，似乎有可能使石墨電極成為一項(xiàng)過時(shí)的技術(shù)。但是，有很多要素決議需求繼續(xù)消費(fèi)石墨電極，因而高速加工已成為模具制造業(yè)中的一個(gè)關(guān)鍵消費(fèi)工藝。

石墨模具|石墨棒|石墨坩堝

與石墨電極銑削（石墨棒）加工所需的時(shí)間相比，高剛性硬質(zhì)鋼材的加工仍需求更長的時(shí)間。在硬質(zhì)鋼材上銑削加工模具的凹穴、型腔和復(fù)雜的3D型面時(shí)，徑向跳動(dòng)誤差和刀具的偏向常常會招致刀具斷裂。當(dāng)?shù)毒邤嗔褧r(shí)，不但會中止鋼材的繼續(xù)加工，而且還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，招致零件的報(bào)廢和資料的糜費(fèi)。



從能夠預(yù)見的將來思索，石墨電極將會占領(lǐng)極高的位置，但凡采用效率最高的設(shè)備加工石墨電極的模具制造商，將會持之以恒，擴(kuò)展與那些決計(jì)運(yùn)用硬質(zhì)鋼材加工的制造商之間的競爭差距。



增加轉(zhuǎn)速需求恰當(dāng)?shù)鼐獾毒撸源蠓冗M(jìn)步切削的空間，保證切屑可以很好的掃除。在銑削加工石墨時(shí)，刀具的幾何外形有利于進(jìn)步消費(fèi)效率和產(chǎn)質(zhì)量量。但由于這種資料的固有研磨特性，因而刀具的磨損依然是一個(gè)令人關(guān)注的問題。專用涂層是維護(hù)刀具過度磨損的有力武器。能夠思索運(yùn)用的涂層有金剛砂涂層、鋼材加工中運(yùn)用的氮化鈦鋁合金涂層(TiAlN)，以及氮化鋁鉻合金涂層(AlCrN)。普通用于高硬度鋁材(如鑄鋁或砂鑄鋁)的加工，總之這種涂層對加工其他研磨性基質(zhì)資料(如玻璃纖維)顯現(xiàn)出了很好的優(yōu)勢。

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